带式压滤机的正常停止操作方法:
1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置,按其停止按钮,停运进料泵。
2、待污泥脱出完全后,关闭进料阀。
3、开启水洗阀,通水清洗20分钟,并观察排水是否较清,一般要冲洗到清相较清为止,再关闭水洗阀。
4、延迟3秒钟,关闭辅电机。
5、辅机关闭后延迟3秒,关闭主电机。
6、关闭螺旋输送机:确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置,按其停止按钮,卧式螺旋输送机停运。
7、用手盘动差速器的皮带轮,检查冲洗效果,若很吃力,则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。
带式污泥压滤机有主机和辅机之分,那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢?详细说明如下:
(1)机架:采用型钢焊接而成,这样整体性好,运行平稳、无动。
(2)滚筒:采用无鏠钢管加工而成,这样平衡度好。
(3)传动装置:采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。
(4)滤带:滤带为螺旋式无接头聚酯网,该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
(5)清洗装置:它是靠喷嘴来清洗滤带,使滤带再生。
(6)自动调偏装置:它的组成有手动和自动,当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置,使信号传递到控制柜,有控制柜自动打开调偏气缸,使滤带自动纠偏。在控制柜上,装有手动按钮,当需要手动调偏时,可操作此按钮珲达到目的。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
以上信息由专业从事带式过滤机报价的三联重工设备于2024/4/26 9:28:40发布
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