流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
1、优化流水线首站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于首站, 首站一定不是瓶颈站, 所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求首站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
在工业铝型材加工的时候，为了减小刀具以及一些摩擦力，都会使用到一些乳化油，而这些乳化油在工业铝型材加工完成之后，都会残留在上面，并且非常难以清理，在这样的情况当中，就需要使用到除油剂来进行去除。
一般情况当中，除油剂当中主要有碱性和酸性的，碱性的除油剂主要是先将工业铝型材浸泡在shao碱溶液中进行碱蚀，然后放入15-20的xiao酸容易中和去灰和抛光，这样的方法不仅仅是能够去除乳化油的残留，还是处理就外表阳极氧化处理的一种工序。
当然这样的方法也并非是所有的工业铝型材工厂都会使用的方法，有些时候由于氧化铝的堆积，以及xiao酸的浓度的问题，所以有些加工成则是会采用酸性除油剂来进行除油，而酸性的除油剂和碱性的除油剂，所使用的方法是有所不同的。
说起工业铝型材，大家都并不陌生，简单来说，它就是一种以铝为主要成份的合金材料。铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
工业铝型材的应用范围也是相当的广泛，除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的都可以使用。那么，工业铝型材为什么有这么大的适应范围呢？这与其优异的结构特点是密不可分的。下面我们便来简单介绍下。
1、工业铝型材简化产品设计过程
由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
2、工业铝型材简化生产过程
由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
3、工业铝型材减轻设备重量
据统计，电子仪器机箱采用工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。
4、铝型材减少工、模具的数量
据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构多只需20副
5、工业铝型材框架节省材料。
6、工业铝型材便于贮存和运输 。
7、工业铝型材有利于标准化，通用化和系列化。
化学抛光是将铝型材浸入磷酸、硝suan或硫酸溶液中，槽液温度保持在105℃，利用铜沉积在铝的表面而形成一定量的电流，以获得干净、平整的铝型材表面的预处理方式，根据合金成份的不同，溶液浓度与浸泡时间也要发生变化，否则就会影响它的抛光质量，对于纯铝或铝镁合金的抛光溶液中还要加入一种叫酸铜光亮剂的添加剂，可有效防止生成的氮氧化物污染环境；而含铜、锌较高的铝型材，就要加入2-5g/L的酪酐来进行化学抛光；而含硅较高的型材就要采用60～65mL/L硝suan、15～20mL/L氢氟suan、甘油1～2mL/L混合物的配方来进行化学抛光，以便能更好地消除铝型材表面的毛刺、斑点、划痕或砂眼等缺陷，为阳极氧化作好铺垫。
以上信息由专业从事工业铝型材展示柜生产厂家的重庆固尔美于2025/5/16 13:07:34发布
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